橡膠葉輪自吸泵關機原因
橡膠葉輪自吸泵關機原因
橡膠葉輪自吸泵關機一般是由機封的無效所造成的。柔性轉子泵關機無效表現大多是泄漏,柔性轉子泵關機原因有以下幾點:柔性轉子泵關機①聲音環突面的泄漏,原因主要包含:端面平面度,外表粗糙度沒達到要求,或表面是劃傷;端面之間有顆粒污染物,造成兩邊面不能夠一樣運行;拼裝落實不到位,方式有誤。柔性轉子泵關機
②補償環密封環泄漏,原因主要包含:旋蓋變形,軸向力不勻;拼裝有誤;密封環質量差符合要求;密封圈型號選擇錯誤。實際使用感受表明,密封元件無效數大位置是動,靜環的端面,橡膠葉輪自吸泵機械密封動,靜環端面發生干裂是常見的無效情況,關鍵因素有:
①安裝中突面間隙太大,沖洗液趕不及帶去摩擦副導致熱量;沖洗液從突面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體物質汽化膨漲,使兩邊面受汽化膨脹力而分離,當兩突面用力迎合時,損壞潤滑膜進而造成端面表層過熱。
③液體物質潤濕性較差,加上工作溫度負荷,兩突面轉動無法同步。若有一個突面落后不能旋轉,瞬間高溫天氣造成突面損壞。
④密閉性沖洗液填料或濾網堵塞,造成出水量不足,使機封無效。
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②補償環密封環泄漏,原因主要包含:旋蓋變形,軸向力不勻;拼裝有誤;密封環質量差符合要求;密封圈型號選擇錯誤。實際使用感受表明,密封元件無效數大位置是動,靜環的端面,橡膠葉輪自吸泵機械密封動,靜環端面發生干裂是常見的無效情況,關鍵因素有:
①安裝中突面間隙太大,沖洗液趕不及帶去摩擦副導致熱量;沖洗液從突面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體物質汽化膨漲,使兩邊面受汽化膨脹力而分離,當兩突面用力迎合時,損壞潤滑膜進而造成端面表層過熱。
③液體物質潤濕性較差,加上工作溫度負荷,兩突面轉動無法同步。若有一個突面落后不能旋轉,瞬間高溫天氣造成突面損壞。
④密閉性沖洗液填料或濾網堵塞,造成出水量不足,使機封無效。

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